Professionele AlNiCo-magneetfabrikant
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige AlNiCo-magneten van- kwaliteit die bekend staan om hun uitstekende thermische stabiliteit, sterke weerstand tegen demagnetisatie en betrouwbare magnetische prestaties in veeleisende omgevingen. Onze AlNiCo-magneten worden veel gebruikt in motoren, sensoren, luidsprekers, meetinstrumenten en gitaarpickups. Van standaardkwaliteiten en -vormen tot volledig op maat gemaakte OEM/ODM-oplossingen: wij bieden flexibele ontwerpondersteuning, nauwkeurige bewerking, strikte kwaliteitsinspectie en stabiele massaproductie. Met snelle bemonsteringsmogelijkheden en betrouwbare wereldwijde levering helpen we B2B-klanten consistente kwaliteit, kostenefficiëntie en leveringsstabiliteit op de lange- termijn te bereiken.

Aangepaste vormproductie voor OEM-toepassingen
Belangrijkste voordelen en technische eigenschappen
Stabiele magnetische prestaties bij hoge temperaturen
AlNiCo-magneten behouden stabiele magnetische eigenschappen over een breed bedrijfstemperatuurbereik van –60 graden tot 540 graden. Vergeleken met ferrietmagneten en NdFeB-magneten vertonen AlNiCo-magneten met hoge temperatuur een lager magnetisch prestatieverlies bij hogere temperaturen, wat consistente werking ondersteunt in thermisch veeleisende omgevingen zoals motoren, sensoren en industriële apparatuur.
Hoge reststroomdichtheid
AlNiCo-magneten worden gekenmerkt door een hoge resterende magnetische fluxdichtheid (Br), waardoor sterke en consistente magnetische velden mogelijk zijn. Deze eigenschap ondersteunt het gebruik ervan in toepassingen zoals gitaarpickups, luidsprekers, meetinstrumenten en magnetische detectiesystemen. Vanwege de relatief lage coërciviteit wordt een goed magnetisch circuitontwerp aanbevolen om het risico op demagnetisatie te minimaliseren.
Inherente corrosie Weerstand zonder coating
Dankzij hun legeringssamenstelling vertonen AlNiCo-magneten een natuurlijke corrosieweerstand en kunnen ze zonder oppervlaktecoating in vochtige of licht corrosieve omgevingen werken. Deze eigenschap vermindert de behoefte aan aanvullende beschermende behandelingen en ondersteunt de stabiliteit op lange termijn in industriële toepassingen.
Flexibele productie voor standaard- en aangepaste vormen
AlNiCo-magneten kunnen worden geproduceerd door middel van giet- of sinterprocessen, waardoor de vervaardiging van zowel standaard als aangepaste AlNiCo-magneetvormen mogelijk is, inclusief staven, staven, ringen, hoefijzermagneten en complexe geometrieën. Deze flexibiliteit ondersteunt OEM- en ODM-vereisten op het gebied van maatnauwkeurigheid en magnetische prestatiecontrole.
Eén-Stop AlNiCo-magneetoplossing
We bieden een uitgebreide B2B one-stopoplossing voor AlNiCo-magneten, waarbij we OEM-fabrikanten, industriële klanten en technische teams ondersteunen vanaf het eerste concept tot stabiele massaproductie. Elk project begint met een gestructureerde analyse van de vereisten en technische afstemming via één-op-communicatie met ervaren magnetische ingenieurs. Op basis van de toepassingsomstandigheden bieden we op maat gemaakte technische oplossingen, waaronder optimalisatie van magnetische parameters, 3D-modellering en simulatie van magnetische circuits, met optionele prototypevalidatie voor testen in een vroeg- stadium. Gecombineerd met geavanceerde productiemogelijkheden, strikte kwaliteitsmanagementsystemen, flexibele OEM/ODM-ondersteuning en betrouwbare after{9}}service helpen we B2B-klanten de validatiecycli te verkorten, het leveringsrisico te verminderen en consistente productprestaties te handhaven.

Diverse toepassingen van AlNiCo-magneten

Pickups voor elektrische gitaar
AlNiCo gitaarmagneten staan bekend om hun warme, vintage klank en zijn ideaal voor elektrische gitaarpickups, waardoor muzikanten een rijke geluidservaring krijgen.

Luidsprekers
Het gebruik van alnico-pickupmagneten in de spreekspoelen van luidsprekers kan een helder geluid van hoge- kwaliteit produceren en de prestaties van audioapparatuur verbeteren.

Generatoren en motoren
AlNiCo-magneten zijn het materiaal bij uitstek voor krachtige-generatoren en motoren, omdat ze hun magnetisme bij hoge temperaturen kunnen behouden.

Medische apparaten
In medische apparaten zoals MRI-machines zorgen de temperatuurstabiliteit en corrosieweerstand van AlNiCo-magneten voor de betrouwbaarheid en precisie van de apparatuur.

Lucht- en ruimtevaartindustrie
AlNiCo-magneten worden gebruikt in navigatie- en geleidingssystemen en voldoen aan de strenge eisen voor hoogwaardige materialen- in de lucht- en ruimtevaart.

Sensoren
AlNiCo-magneten worden veel gebruikt in apparaten zoals magnetische snelheidssensoren en magnetische stroomsensoren om nauwkeurige metingen en controle te bieden.
Productiemethoden
Gietproces
Gegoten AlNiCo-magneten worden vervaardigd door de AlNiCo-legering te smelten en in mallen te gieten, gevolgd door gecontroleerde koeling en warmtebehandeling. Dit proces maakt de productie mogelijk van grotere afmetingen en complexe geometrieën, waaronder hoefijzervormen en gebogen vormen die moeilijk te realiseren zijn door middel van sinteren. Gegoten AlNiCo-magneten vertonen een hoge resterende magnetische fluxdichtheid en uitstekende prestaties bij hoge- temperaturen, terwijl directionele korrelbeheersing tijdens het gieten de magnetische eigenschappen langs specifieke oriëntaties kan verbeteren, waardoor stabiele prestaties op lange- termijn in veeleisende toepassingen worden ondersteund.
Sinterproces
Gesinterde AlNiCo-magneten worden geproduceerd via een poedermetallurgisch proces waarbij AlNiCo-legeringspoeders bij hoge temperaturen worden gecompacteerd en gesinterd om een dichte magnetische structuur te vormen. Deze methode zorgt voor een goede maatconsistentie, gecontroleerde materiaalsamenstelling en uniforme magnetische prestaties. Gesinterde AlNiCo-magneten bieden betrouwbare thermische stabiliteit en worden gewoonlijk vervaardigd in standaardvormen zoals staven, staven, ringen en blokken. Vanwege de inherente brosheid van het materiaal worden onderdelen doorgaans dicht bij de eindafmetingen gevormd met beperkte bewerking na- het sinteren.
Prestatietafel van gegoten aluminium, nikkel en kobalt
| Cijfer | Amerikaanse standaard | Br | Hcb | Maximaal magnetisch energieproduct | dikte | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt | Curietemperatuur TC | Maximale bedrijfstemperatuur TW | Opmerking | |||
| mT | Gs | kA/m | Oe | kJ/m³ | MGOe | g/cm³ | %/ rang | %/ rang | rang | rang | isotroop | ||
| LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | |
| LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | 0.02 | 810 | 450 | |
| LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | Anisotropie |
| LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG52 | ALNICO5DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | 0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT40 | ALNICO8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
Prestatietabel van gesinterd AlNiCo
| Cijfer | Amerikaanse standaard | Br | Hcb | Maximaal magnetisch energieproduct | dikte | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt | Omkeerbare temperatuurcoëfficiënt | Curietemperatuur TC | Maximale bedrijfstemperatuur TW | Opmerking | |||
| mT | Gs | kA/m | Oe | kJ/m³ | MGOe | g/cm³ | %/ rang | %/ rang | rang | rang | isotroop | ||
| LN10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | |
| LNG13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | 0.02 | 810 | 450 | |
| LNGT18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | Anisotropie |
| LNG37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG52 | ALNICO5DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNG60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| LNGT28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | 0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT40 | ALNICO8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| LNGT72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
Productiestroomdiagram voor AlNiCo-magneten
Productiestroomdiagram
Grondstof
Mengen
Stroom
Drukken
Sinteren
Warmtebehandeling
Magnetisch testen
Slijpen
Inspectie
Eindproduct
Veelgestelde vragen
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen van AlNiCo-magneten?
AlNiCo-magneten hebben een hoge magnetische sterkte en energie, maar een lage coërciviteit. Ze zijn corrosie- en temperatuurbestendig (tot 500 graden en hoger), minder bros dan zeldzame aardmagneten, en kunnen in complexe vormen worden gegoten of gesinterd (zoals hoefijzers).
Wat zijn de gebruikelijke kwaliteiten van AlNiCo-magneten?
De meest voorkomende kwaliteiten zijn 5 en 8, maar niet-standaardvormen en -formaten kunnen op aanvraag worden aangepast.
Kan een alnico-staafmagneet machinaal worden bewerkt? Wat zijn de beperkingen?
AlNiCo-magneten zijn hard en bros, dus moeten ze met de nodige voorzichtigheid worden bewerkt:
Snijden en slijpen moeten vóór de magnetisatie plaatsvinden
Bij het boren moet gebruik worden gemaakt van elektrische ontladingsbewerking (EDM)
Niet geschikt voor structurele of decoratieve doeleinden
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van AlNiCo-magneten?
Wordt veel gebruikt in instrumentatie, sensoren, actuatoren, motoren, gitaarpickups, militaire radars, medische apparatuur en industriële omgevingen met hoge- temperaturen.
Hebben AlNiCo-magneten een oppervlaktebehandeling nodig?
Meestal niet nodig, omdat ze een uitstekende corrosieweerstand hebben.
Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van AlNiCo-magneten?
Vermijd sterke afstotende magnetische velden, anders kunnen ze gedeeltelijk worden gedemagnetiseerd
Indien gedemagnetiseerd, kunnen ze opnieuw worden gemagnetiseerd om de prestaties te herstellen
Wat zijn de standaard maattoleranties voor AlNiCo-magneten?
Diameter/breedte/dikte: ±0,005 inch
Lengte: ±0,015 inch
Hoe worden AlNiCo-magneten gemaakt?
Met behulp van giet- of sinterprocessen kunnen ze in complexe vormen worden gemaakt (zoals hoefijzers) die andere magneten niet kunnen bereiken.
Wat zijn de voordelen van AlNiCo-magneten ten opzichte van andere magneten?
Bestand tegen hoge temperaturen (boven 500 graden)
Corrosiebestendig, geen coating vereist
Niet bros, duurzamer dan neodymiummagneten
Kunnen AlNiCo-magneten op maat worden gemaakt met speciale specificaties?
Ja! We leveren voorraadproducten van schijven, staven en stripmagneten, en ondersteunen ook productie op maat volgens blauwdrukken om te voldoen aan hoge- behoeften in de industrie, de ruimtevaart, enz.
Wat is een Alnico Potmagneet en waar wordt deze veel gebruikt?
Een Alnico Potmagneet is een magnetisch geheel dat een Alnico-magneet combineert met een stalen pot of behuizing om de magnetische kracht op het werkoppervlak te concentreren en te vergroten. Dit ontwerp verbetert de magnetische efficiëntie en beschermt de magneet tegen schade. Alnico potmagneten worden vaak gebruikt in industriële armaturen, bevestigingssystemen, sensoren, meetinstrumenten en diverse OEM-toepassingen waar stabiele magnetische prestaties en hoge temperatuurbestendigheid vereist zijn. Veel fabrikanten kiezen voor Alnico potmagneten voor toepassingen die een betrouwbare magneetsterkte en een lange levensduur vereisen.
Als u verder advies of maatwerk nodig heeft, neem dan contact met ons op!
Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van alnicomagneten in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. Aarzel niet om alnicomagneten hier in onze fabriek te koop te kopen.














